CNC-Bearbeitungszentren CENTATEQ E-700
CNC-Bearbeitungszentren CENTATEQ E-700
Hochleistungs-Kantenanleimen auf 2 Bearbeitungstischen
Heben Sie Ihre Möbelproduktion auf die nächste Ebene. Höchste Werkstück-Qualität und kurze Bearbeitungszeiten bei der Formteilverleimung zeichnen die Bearbeitungszentren CENTATEQ E-700 aus. Die 2 Bearbeitungstische sowie bis zu 3 Bearbeitungs-Spindeln ermöglichen ver-schachtelte Produktionsabläufe und somit höchsten Output. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit dieser CNC-Maschinen.
Vorteile
- Kompetenz und Erfahrung von über 50 Jahren Maschinenbau
- Sychron-Betrieb oder schneller Wechsel zwischen den Aggregaten bei Bearbeitung auf dem gleichen Tisch
- Zwei Maschinen in Einer: Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke an beiden Tischen
- Kantenanleimen in verschiedenen Leistungsklassen, optimal abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen – bis hin zur Nullfuge für Formteile
- Optimal geeignet für automatisierte Lösungen mit Portal- oder Roboterbeschickungen
- „Keine“ Grenzen in der Maschinen-Konfiguration
Bilder
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Verschachtelte Bearbeitung: Kantenanleimen auf dem einen Tisch; Nachbearbeitung auf dem Anderen -
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Grosse Produktvielfalt dank der Vorkappstationen für die verschiedensten Kantenmaterialien -
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Bereit zum Verleimen: Wählen Sie aus Kantenanleim-Aggregaten in verschiedenen Leistungsklassen -
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Im mehrschichtigen Industriebetrieb bewährte Aggregate-Technologie für perfekte Werkstücke -
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Optimal geeignet für automatisierte Lösungen mit Portal- oder Roboterbeschickungen
Funktionen
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Optimale Bearbeitungsqualität durch Schwingungsdämpfung und hohe Robustheit durch Grundmaschinen-Konstruktion aus massivem SORB TECH-Verbundmaterial
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Skalierbare Leistung – konfigurieren Sie Ihre neue Maschine mit bis zu 3 Bearbeitungseinheiten
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Nutzen Sie die Möglichkeiten der beiden Bearbeitungstische optimal für Ihre Produktion:
- gekoppelter Einsatz beider Tische um große Werkstücke hochdynamisch zu bearbeiten
- Pendel-Bearbeitung: während der Bearbeitung auf dem einen Tisch wird auf dem zweiten Tisch ein neues Rohteil aufgelegt
- Synchron-Bearbeitung: mehrere baugleiche Werkstücke werden gleichzeitig bearbeitet
- Unabhängiger Betrieb: auf beiden Tischen werden unterschiedliche Werkstücke bearbeitet -
Vermeidung von Beschädigungen der Frässpindeln mittels geregelter Hauptspindel mit elektronischer Drehzahl-Überwachung inkl. Schwingungssensoren
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Bohrwechsel ohne Werkzeuge durch High-Speed Bohrtechnik mit patentiertem Schnellwechselsystem
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Im mehrschichtigen Industriebetrieb bewährte Aggregate-Technologie
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Energiespar-Funktionen inside – wie z.B. die intelligente Klappensteuerung zur Reduzierung der Absaugkosten um bis zu 20 %
So produzieren Ihre Kollegen
